1. Llu Clampio
Diffiniad a phwysigrwydd: Grym clampio yw'r grym a roddir gan y peiriant i gadw'r mowld ar gau yn ystod y broses mowldio chwistrelliad. Mae'n hanfodol atal y mowld rhag agor oherwydd pwysau'r plastig tawdd wedi'i chwistrellu. Os nad yw'r grym clampio yn ddigonol, gall arwain at fflach (gormod o blastig sy'n llifo allan rhwng haneri'r mowld), ansawdd rhan wael, a hyd yn oed niwed i'r mowld.
Cyfrifo a dewis: Mae'r grym clampio gofynnol yn dibynnu ar yr ardal ragamcanol o'r rhan (arwynebedd y rhan fel y gwelir wrth edrych yn uniongyrchol ar linell rannu'r mowld) a'r pwysau pigiad. Rheol gyffredinol yw cyfrifo'r grym clampio (mewn tunnell) gan ddefnyddio'r fformiwla: grym clampio=ardal ragamcanol (mewn modfedd sgwâr) × pwysau pigiad (yn psi) × ffactor diogelwch. Mae'r ffactor diogelwch fel arfer yn amrywio o 1.2 i 1.5. Er enghraifft, os yw ardal ragamcanol rhan yn 100 modfedd sgwâr a bod y pwysau pigiad yn 5 000 psi, a defnyddir ffactor diogelwch o 1.3, y grym clampio gofynnol fyddai 100 × 5000 × 1. 3=650, 000 pwys - grym neu tua 325 tun tun.
2. Capasiti pigiad
Diffiniad a phwysigrwydd: Mae capasiti pigiad yn cyfeirio at gyfaint y plastig tawdd y gall y peiriant mowldio chwistrelliad ei chwistrellu mewn un ergyd. Fe'i mesurir fel arfer mewn centimetrau ciwbig (CC) neu owns (Oz). Mae'r capasiti pigiad cywir yn hanfodol i sicrhau y gall y peiriant gynhyrchu rhannau o'r maint a ddymunir. Os yw'r capasiti pigiad yn rhy fach, ni fydd yn gallu llenwi ceudod y mowld yn llwyr, gan arwain at rannau anghyflawn. Ar y llaw arall, os yw'n rhy fawr ar gyfer y gofynion rhan, gall arwain at wastraff materol ac amseroedd beicio hirach.
Cyfrifo a dewis: Er mwyn pennu'r capasiti pigiad gofynnol, mae angen i chi gyfrifo cyfaint y rhan a'r system rhedwr (y sianeli sy'n cludo'r plastig tawdd o'r uned pigiad i'r ceudod mowld). Gellir cyfrifo cyfaint y rhan gan ddefnyddio fformwlâu geometrig yn seiliedig ar ei siâp. Er enghraifft, ar gyfer rhan betryal syml gyda hyd, lled ac uchder, y gyfrol. Mae cyfaint y system rhedwr yn dibynnu ar ei ddyluniad a'i faint ond fel rheol fe'i amcangyfrifir fel canran o'r cyfaint rhan. Dylai gallu pigiad y peiriant fod o leiaf yn hafal i swm y gyfrol ran a chyfaint y rhedwr.
3. Cydnawsedd Maint yr Wyddgrug
Diffiniad a phwysigrwydd: Rhaid i'r peiriant chwistrellu - mowldio allu darparu ar gyfer maint y mowld rydych chi'n bwriadu ei ddefnyddio. Mae hyn yn cynnwys nid yn unig dimensiynau corfforol y mowld (hyd, lled ac uchder) ond hefyd y gofod sy'n ofynnol ar gyfer y mowld - agor a - mecanweithiau cau, systemau ejector, ac unrhyw atodiadau ychwanegol. Os nad yw'r mowld yn ffitio'n iawn yn y peiriant, ni ellir ei ddefnyddio'n effeithiol, a gallai arwain at broblemau gweithredol a difrod i'r mowld neu'r peiriant.
Netholiad: Wrth ystyried maint yr Wyddgrug, gwiriwch faint platen y peiriant (yr arwynebau gwastad sy'n dal y mowld), uchder uchaf y llwydni, a'r lle sydd ar gael ar gyfer mowld - agor a - cau strôc. Sicrhewch fod dimensiynau'r mowld o fewn y terfynau a bennir gan wneuthurwr y peiriant. Er enghraifft, os oes gan fowld hyd o 600mm a lled o 400mm, mae angen i chi ddewis peiriant gyda maint platen a all ddarparu ar gyfer y dimensiynau hyn gyda rhywfaint o gliriad ychwanegol ar gyfer gosod a gweithredu.
4. Saethu manwl gywirdeb ac ailadroddadwyedd
Diffiniad a phwysigrwydd: Mae manwl gywirdeb saethu yn cyfeirio at y cywirdeb y gall y peiriant gyflawni'r union gyfaint o blastig ym mhob ergyd pigiad. Ailadroddadwyedd yw gallu'r peiriant i gyflawni'r un ergyd gyfaint yn gyson ar ôl ei saethu. Mae angen ergydion pigiad manwl gywir ac ailadroddadwy ar rannau o ansawdd uchel. Os yw'r cyfaint ergyd yn amrywio, gall arwain at wahaniaethau rhan -i -ran mewn dimensiynau, pwysau ac ansawdd. Mae hyn yn arbennig o hanfodol ar gyfer rhannau sydd â goddefiannau tynn, fel y rhai a ddefnyddir yn y diwydiannau modurol neu feddygol.
Netholiad: Chwiliwch am beiriannau sydd â chwistrelliad datblygedig - systemau rheoli. Mae'r systemau hyn yn aml yn defnyddio unedau pigiad a beiriannwyd gan servo - moduron a manwl gywirdeb i sicrhau manwl gywirdeb ac ailadroddadwyedd ergyd uchel. Gwiriwch fanylebau'r peiriant am gywirdeb rheolaeth cyfaint y pigiad, a fynegir fel arfer fel canran o'r cyfaint penodol. Er enghraifft, mae peiriant ag ergyd - cywirdeb cyfaint o ± 1% yn fwy manwl gywir nag un â chywirdeb o ± 3%.
5. Math o beiriant a chyfluniad
Hydrolig, trydan, neu hybrid: Mae yna wahanol fathau o beiriannau mowldio pigiad yn seiliedig ar eu systemau gyrru. Mae peiriannau hydrolig yn adnabyddus am eu grym clampio uchel ac maent yn addas ar gyfer cynhyrchu mawr. Mae peiriannau trydan yn cynnig mwy o fanwl gywirdeb, effeithlonrwydd ynni, a gweithrediad tawelach, gan eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer rhannau bach - i - canolig o faint gyda goddefiannau tynn. Mae peiriannau hybrid yn cyfuno manteision systemau hydrolig a thrydan. Ystyriwch ofynion eich proses gynhyrchu a nodweddion y rhannau y byddwch chi'n eu gwneud i ddewis y math priodol o beiriant.
Fertigol yn erbyn llorweddol: Chwistrellu - Gellir dosbarthu peiriannau mowldio hefyd fel rhai fertigol neu lorweddol yn seiliedig ar gyfeiriadedd yr uned pigiad a'r mowld. Peiriannau llorweddol yw'r rhai mwyaf cyffredin ac maent yn addas ar gyfer ystod eang o gymwysiadau. Defnyddir peiriannau fertigol yn aml ar gyfer rhannau sydd â gofynion penodol fel mewnosod - mowldio (lle mae cydran cyn -bresennol yn cael ei mewnosod yn y mowld cyn y pigiad) neu ar gyfer rhannau sydd angen cyfeiriadedd penodol yn ystod y broses fowldio.
6. Effeithlonrwydd Ynni
Mhwysigrwydd: Mae'r defnydd o ynni yn ffactor cost sylweddol mewn chwistrelliad - Gweithrediadau mowldio. Ynni - gall peiriannau effeithlon arwain at arbedion sylweddol dros y tymor hir. Yn ogystal â chost - arbedion, ynni - mae peiriannau effeithlon hefyd yn cael effaith amgylcheddol is.
Netholiad: Chwiliwch am beiriannau sydd â nodweddion fel gyriannau cyflymder amrywiol ar gyfer yr unedau pigiad a chlampio, systemau adfer ynni (yn enwedig mewn peiriannau hydrolig), a systemau gwresogi ac oeri effeithlon ar gyfer y gasgen blastigoli. Mae rhai peiriannau modern hefyd yn dod â meddalwedd rheoli ynni a all wneud y gorau o weithrediad y peiriant i leihau'r defnydd o ynni. Cymharwch y graddfeydd defnydd o wahanol beiriannau o dan amodau gweithredu tebyg i wneud dewis gwybodus.
7. Awtomeiddio a chysylltedd
Diffiniad a phwysigrwydd: Mae galluoedd awtomeiddio yn caniatáu ar gyfer cynhyrchu mwy effeithlon a chyson. Gall peiriannau y gellir eu hintegreiddio â systemau robotig ar gyfer rhan -alldaflu, mewnosod - lleoliad, a gweithrediadau eraill gynyddu cynhyrchiant a lleihau costau llafur. Mae nodweddion cysylltedd, megis y gallu i gysylltu â system weithredu - gweithredu (MES) neu Rhyngrwyd Pethau (IoT), yn galluogi monitro a rheoli'r peiriant o bell, casglu data amser go iawn ar gyfer ansawdd - sicrwydd a phroses - dibenion gwella.
Netholiad: Ystyriwch lefel yr awtomeiddio sydd ei angen arnoch yn seiliedig ar eich cyfaint a'ch cymhlethdod cynhyrchu. Chwiliwch am beiriannau sy'n cefnogi rhyngwynebau a phrotocolau awtomeiddio safonol fel OPC - UA (ar gyfer cyfathrebu diwydiannol) ac mae ganddynt ddarpariaethau ar gyfer integreiddio'n hawdd â robotiaid ac offer awtomataidd eraill. Gwiriwch a yw'r gwneuthurwr peiriannau yn cynnig datrysiadau meddalwedd ar gyfer monitro a data o bell - dadansoddeg i wneud defnydd llawn o'r nodweddion cysylltedd.
